这是一篇高十六烷值柴油生产线的思路

       1.甘油制取乙酸甲酯

最近刚刚做出HV电路板，开始打算把家里的生物柴油做成高十六烷值柴油，于是翻了翻四硝基甲烷的合成表，随后注意到

在一桶四硝基甲烷需要的原料中：一桶乙酸甲酯需要的原料中：一桶乙酸和一桶甲醇需要的原料（套起来了是吧）共为3000mb一氧化碳与8000mb氢气。

而我那生物柴油生产线的副产物甘油，电解后能得到3碳粉，3000mb氧气，8000mb氢气，把碳粉与氧气送进化学反应釜也正好得到3000mb一氧化碳，即电解后也是得到3000mb一氧化碳与8000mb氧气，完美符合一桶甲醇和一桶乙酸，即一桶乙酸甲酯需要的原料量，不多也不少，没有富余也没有浪费，一步到底，不用考虑废料销毁或者催化剂回收问题（除了最后用乙酸甲酯做四硝基甲烷时产生的碳粉与大量的水）。

于是我试着做了这么一副乙酸甲酯流程图

        2.甘油制取乙烯酮

其实本来只打算做乙酸甲酯和硝酸产线的，不过四硝基甲烷毕竟存在【2000mb乙酸甲酯+4000mb硝酸】与【1000mb乙烯酮+8000mb硝酸】两种生产方式，所以就顺手翻了翻合成表做了一个乙烯酮生产流程图，当然也是充分利用了副产甘油，至于究竟是选择乙烯酮产线还是乙酸甲酯产线就取决于你了，至于我，其实写这篇教程的时候我压根就一个也没建，纯粹是翻合成表。

原理是用甘油电解原料做出来的乙酸+生石灰催化在化学反应釜里得到溶解态乙酸钙，随后溶解态乙酸钙在【蒸馏塔】里蒸馏得到丙酮（不用【蒸馏塔】的话甘油电解产生的一氧化碳不够用，差1000mb，顺带一提用了的话就会多出1000mb氧气要解决），并把溶解态乙酸钙里的生石灰全部回收,用二氧化碳充当催化剂做成方解石粉，最后和乙酸混合制作溶解态乙酸钙，,达成方解石的无损循环，如下图。

顺便，之所以用方解石而非石灰石来做溶解态乙酸钙是因为用方解石只需MV电压，2.64W电力，10秒钟，而直接用生石灰则需要HV电压，15.2W电力与20秒钟，耗能与耗时大幅降低还只多了生石灰转方解石的一个步骤。

       2.（1）碳粉，或者乙烯制取乙烯酮

这个碳粉制乙烯酮大概就是乙烯酮的最优路线了，前前后后优化了几个月，最后连发酵生物质都被优化掉了，除了水以外只剩下碳粉作为原材料，成本极低以至于只要有一个碳粉来源就可以视为只消耗电力的乙烯酮永动机。

不过这样一来这套产线就只能生产乙烯酮了，如果有对中间产物丙酮的需求这边建议还是用发酵生物质来搓甲烷，这种情况下你可以省掉EV蒸馏塔，换成只需要LV等级的流体加热机用来搓乙烯酮，省些电力与材料。

流程图如下，和另一个乙烯酮流程图一样，因为制作四硝基甲烷会产生大量水作为副产，也可以接根管省掉水泵

注：如果你的乙烯产量相当充足，你可以选择乙烯制取乙酸的线路二。另外线路一和线路二互不相干，所以线路二的碳粉副产无法用于补充线路一的碳粉需求。啊对了，如果你采用了线路二，那么蒸馏塔蒸馏出来的水就没用了，属于副产。

关于硝酸

硝酸的话建议离心末地空气，每秒能得到大约50mb二氧化氮

但如果你不打算去末地，或者没有跨维度区块加载与跨纬度运输手段的话，你也可以试试下图，不计算氮氧原料生产的话大概是18秒产出2000mb硝酸（因为化反搓硝石一次搓5个硝石每次9秒，那么搓够十个硝石就要18秒），建议使用两台LV离心机来确保氮产充足。

当然，因为这套硝酸产线比较复杂，需要的机器很多排线比较麻烦，如果你已经有了大化反，可以直接把氮氧搓成二氧化氮，并将其搓成硝酸