自机械动力出现以来，调节转速就是一个很折磨人的事，尤其是对于不稳定的应力源，速度低了，效率就低了；速度一高，就会时不时的过载。

难道我们真的只能乖乖滚动鼠标滚轮手动调速吗？

绝对不是！在此为您献上：纯机械动力自适应变速箱 1.0版本。1~256 RPM 的转速，40档的档位，最短1s，最长16s的变速时间。你值得拥有！

这台机器的出现，代表着手动调速将成为历史，机器自动调速的时代即将到来！

其实这台机器基本原理很简单，就是用红石比较器检测应力表，通过红石信号控制可调节链式传动箱调节转速。一旦发现应力网络发生变化，先将转速升至最高（256 RPM），然后逐级降速，一旦应力网络不再过载，就保持这个转速。

说一下红石比较器检测应力表的输出结果：

无应力：0级红石信号；

有应力，未过载：按消耗应力百分比输出红石信号；

过载：15级红石信号。

该机器最大的难点在于逐级降速，这就逼得我不得不设计十六进制（红石比较器输出的，可调节链式传动箱需要的都是十六进制的模拟信号）的元件。我之前都用的是一开一关的二进制

输出逐级升高或降低的红石信号的机器很少，但我还是找到了一台：漏斗时钟。

上图就是我最常用的漏斗时钟。但很明显，这种结构不能满足我们的需求。

而且还有一个问题：我们一共需要多少个漏斗时钟？

考虑到精度，我给每一个可调节链式传动箱都配了一个漏斗时钟。经计算，想把256RPM降到1RPM，需要8次降速。也就是说，需要8个漏斗时钟。
那这个结构的另一个问题也就暴露了：无法进行单片堆叠，不仅占地，还不好管。

经过我一番又一番升级，TIMER5.0闪耀登场！

这是第五代漏斗计时器，已经完成了单片化改造，也更加符合我的需求。

简单介绍它的运行逻辑：

初始化时，给予2号无线红石一个脉冲，把红石块推到左边，将右边的漏斗清空。

运行时，给予1号无线红石一个脉冲，把红石块推到右边，此时右边的漏斗被锁住，左边漏斗里的物品（我用的是石剑，速度快但精度略低，2s漏完。而且石剑是检验真理的唯一标准）逐渐输入进右边漏斗，此时用红石比较器检测右边的漏斗，信号就是逐级上升的。

用4号无线红石将这个逐级上升的信号连到可调节链式传动箱，就能实现速度的逐级下降。

当应力系统不再过载时，3号无线红石立马开启，锁死左边的漏斗，停止增大信号。用红石比较器检测漏斗，此时发出的的红石信号就能刚好把速度降低到过载的临界值。

因为我们一共有8个可调节链式传动箱，需要逐级开启，那么我们还需要一个主计时器，然后用主计时器依次启动8个子计时器。

主计时器和子计时器的主结构大同小异。最大的不同就是把漏斗内部的石剑换成了80个雪球。

雪球是16个一组的。80个雪球放在漏斗里，用红石比较器检测正好输出8级红石信号。

更妙的是，漏斗的传输速度是2.5个物品/s，对应到这台机器，算一算就知道，红石信号的增强速度正好是2s1级！

上面那一堆我额外加的，是它的启动部分。

不同于子计时器，主计时器不能随便启动，否侧会导致子计时器运行混乱。我在这里用了一个与门。只有三个条件全部满足，主计时器才能开机：

1.收到了开机信号；（1号无线红石）

2.主计时器已经归零；（2号无线红石）

3.所有子计时器已经归零。（3号无线红石）

这里得说明一点，我是使用侦测器检测检测应力表的红石比较器输出的信号，来发出开机指令的，但由于在运行中需要改变转速导致红石比较器输出的信号改变，导致在运行中经常会莫名其妙开机。

为解决此问题，我用了一个小特性：36号方块的不可推动性，说人话就是伸出去的活塞臂无法被活塞推动。

只要我让活塞一直伸着，无论发出多少开机信号，只要活塞推不动，就无法开机！

于是我上了一个锁存器，当发出开机信号时，让锁存器保持开启，运行结束，就让锁存器关闭。完美解决了莫名其妙开机的问题。

最后把输出信号连到最下面那一排无线红石，就实现了子计时器依次开机。

我写一下流程图：

应力系统出现变化 => 所有计时器归零，转速归为256RPM => 主计时器开机 => 依靠主计时器依次启动8个子计时器，转速逐渐下降 => 当不再过载，所有漏斗锁死，计时器停止，转速停止下降。

那么，这台机器就好做了。

什么，你说你看不懂？

好吧，存档在这，自己拿：

链接：https://pan.baidu.com/s/1eSyyNdPrp74uZ-4yrkIKbQ 

提取码：eiov