工业蒸汽涡轮是一种使用蒸汽推动涡轮叶片并将涡轮转子产生的动能通过电磁线圈转化为电能从而产出大量能量的多方块结构。
使用方法
搭建
材料准备
| 材料（工业蒸汽涡轮） | ||||
|---|---|---|---|---|
 |  |  |  |  |
| 涡轮外壳 | 涡轮阀门 | 涡轮转子 | 涡轮叶片 | 复杂旋钮装置 |
 |  |  |  |  |
| 分压元件 | 电磁线圈 | 饱和冷凝器（可选） | 涡轮排气口 | 结构玻璃（可选） |
 | 强化玻璃（可选） | |||
搭建方法
点击图片可以查看高清原图。
以尺寸为7*13*7的工业蒸汽涡轮为例：
| 1.搭建工业蒸汽涡轮底座 | ||
|---|---|---|
 框架必须使用涡轮外壳搭建，此处尺寸为7*7 | 可 替 换 方 块 | 涡轮外壳 |
| 涡轮阀门 | ||
| 结构玻璃 | ||
| 强化玻璃 | ||
工业蒸汽涡轮的底座必须是边长为奇数的正方形 ※ 边长 (x)：5 ≤ x ≤ 17 | ||
| 2.搭建工业蒸汽涡轮框架 |
|---|
 框架必须使用涡轮外壳搭建，此处高度为13 |
工业蒸汽涡轮高度 (y): y_max = min (2 * Length - 1, 18) 最大高度 = 取最小值 (2 * 底座边长 - 1, 18) |
| 3.安装涡轮转子及涡轮叶片 | |
|---|---|
 此处共安装6个涡轮转子 |  6个涡轮转子可以安装12片涡轮叶片 |
在底座中央安装涡轮转子。 正常情况下：
手持涡轮叶片对涡轮转子点击鼠标右键可以直接将其按顺序安装至对应位置。 | |
| 4.安装复杂旋钮装置及分压元件 | |
|---|---|
 复杂旋钮装置需与涡轮转子连接 |  此处共安装24个分压元件 |
| 将复杂旋钮装置置于涡轮转子之上。 | 将一层分压元件填充至工业蒸汽涡轮外壳 与复杂旋钮装置间的空间。 |
| 5.安装电磁线圈及饱和冷凝器（可选） | |
|---|---|
 此处共安装3个电磁线圈 |  此处共安装63个饱和冷凝器 |
电磁线圈的安装规则如下：
| 饱和冷凝器可以安装在复杂旋钮装置与 工业蒸汽涡轮顶部之间除外壳外的任何 位置。 若最大回水量大于最大蒸汽流量，此时增加 更多饱和冷凝器也不会提高回水量。 |
| 6.搭建外壳，安装涡轮排气口 | |||
|---|---|---|---|
 安装外壳 |  此处共安装125个涡轮排气口 | ||
 工业蒸汽涡轮侧视图 | 可 替 换 方 块 | 分压元件层以上 （包括工业蒸汽涡轮顶部） |  涡轮外壳 |
 涡轮阀门 | |||
| |||
| 结构玻璃 | |||
 强化玻璃 | |||
| 分压元件层以下 | 涡轮外壳 | ||
| 涡轮阀门 | |||
| 结构玻璃 | |||
| 强化玻璃 | |||
在结构封闭后手持配置器（扳手、旋转、空模式除外）对结构点击鼠标右键可以查找多方块结构无法成型的原因。 结构搭建成功后会冒出“激活的红石”样式的粒子。 | |||
输入 /mek build turbine 可以创造一个尺寸为17 * 18 * 17的工业蒸汽涡轮：
搭建最大运行效率最的工业蒸汽涡轮
如果需要冷凝回水：
| 底座边长（格） | 高度（格） | 最大产能 (FE/t) | 最大回水量 (mB/t) | 材料 |  涡轮外壳（可替换） |  涡轮转子 |  涡轮叶片 |  复杂旋钮装置 |  分压元件 |  电磁线圈 |  饱和冷凝器 |  涡轮排气口 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 5 | 9 | 1.17M | 1024000 | 数 量 （个） | 117 | 4 | 8 | 1 | 8 | 2 | 16 | 45 |
| 7 | 13 | 6.86M | 4032000 | 237 | 6 | 12 | 24 | 3 | 63 | 125 | ||
| 9 | 17 | 17.92M | 8064000 | 397 | 8 | 16 | 48 | 4 | 126 | 245 | ||
| 11 | 18 | 27.40M | 10688000 | 549 | 9 | 18 | 80 | 5 | 167 | 333 | ||
| 13 | 18 | 35.30M | 13760000 | 677 | 9 | 18 | 120 | 5 | 215 | 429 | ||
| 15 | 18 | 43.98M | 15424000 | 865 | 10 | 20 | 168 | 5 | 241 | 481 | ||
| 17 | 18 | 53.49M | 18752000 | 1017 | 10 | 20 | 224 | 5 | 293 | 585 | ||
| ※ 1FE = 2.5J | ||||||||||||
如果不需要冷凝回水：
除了上表中最小尺寸外，其他尺寸所需材料数量无变化。
| 底座边长（格） | 高度（格） | 最大产能 (FE/t) | 最大回水量 (mB/t) | 材料 | 涡轮外壳（可替换） | 涡轮转子 | 涡轮叶片 | 复杂旋钮装置 | 分压元件 | 电磁线圈 | 饱和冷凝器 | 涡轮排气口 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 5 | 9 | 1.51M | 0 | 数 量 （个） | 129 | 5 | 10 | 1 | 8 | 3 | 0 | 33 |
| ※ 1FE = 2.5J | ||||||||||||
GUI
以尺寸为15 * 18 * 15的工业蒸汽涡轮为例：
首页
| 工业蒸汽涡轮 | ||||
|---|---|---|---|---|
 涡轮数据 |  蒸汽输入 |  能量储量 | ||
点击此处进入工业蒸汽涡轮 详细数据页面 | 左：蒸汽储量 (mB) 右：蒸汽流量 (mB/t) | 排 出 模 式 |  空闲 | 工业蒸汽涡轮 不会排出蒸汽 |
 运行状态 |  排除过量 | 工业蒸汽涡轮 会排出过量蒸汽 | ||
| 此处显示实际产能与能量储量 |  排出 | 工业蒸汽涡轮 会排出所有蒸汽 | ||
注意： 在蒸汽流量为0的情况下工业蒸汽涡轮无法冷凝回水！您可以通过更改排出模式来确保始终有蒸汽通过工业蒸汽涡轮。 但是工业蒸汽涡轮在无法输出能量的情况下会停止工作，此时即使蒸汽流量不为0，工业蒸汽涡轮也无法冷凝回水！ 这意味着您若使用其冷凝水作为裂变反应堆的冷却剂来源，此时裂变反应堆将缺少足够的冷却剂进而导致堆芯熔毁！ | ||||
工业蒸汽涡轮数据页面
| 工业蒸汽涡轮数据 |
|---|
 |
| 点击此处返回首页 |
输入/输出
| 使用涡轮阀门输入蒸汽或输出能量 | 使用涡轮排气口输出冷凝水 | |
|---|---|---|
 能量输出 |  蒸汽输入 |  冷凝水输出 |
相关数据
配置文件
您可以通过修改位于config/Mekanism/generators.toml 中的 Turbine Settings项来调整工业蒸汽涡轮的部分数据：
#Turbine Settings
[generators.turbine]
#The number of blades on each turbine coil per blade applied. //每个电磁线圈匹配的涡轮叶片数量
#Range: 1 ~ 12 //数据范围：1 ~ 12
turbineBladesPerCoil = 4
#The rate at which steam is vented into the turbine. //单个涡轮排气口的蒸汽处理速率 (mB/t)
#Range: 0.1 ~ 1024000.0 //数据范围：0.1 ~ 1024000
turbineVentGasFlow = 32000.0
#The rate at which steam is dispersed into the turbine. //单个分压元件的蒸汽处理速率 (mB/t)
#Range: 0.1 ~ 1024000.0 //数据范围：0.1 ~ 1024000.0
turbineDisperserGasFlow = 1280.0
#Amount of energy (J) that each block of the turbine contributes to the total energy capacity. //每个“工业蒸汽涡轮方块”提供的能量储量 (J)
Max = volume * energyCapacityPerVolume //工业蒸汽涡轮能量储量（最大）= 体积（工业蒸汽涡轮）* energyCapacityPerVolume
energyCapacityPerVolume = "16000000"
#Amount of gas (mB) that each block of the turbine's steam cavity contributes to the volume. //每个“工业蒸汽涡轮蒸汽储罐方块”提供的蒸汽储量 (mB)
Max = volume * gasPerTank //工业蒸汽涡轮蒸汽储量（最大）= 体积（工业蒸汽涡轮蒸汽储罐）* gasPerTank
#Range: 1 ~ 1773043451913643 //数据范围：1 ~ 1773043451913643
gasPerTank = 64000
#The rate at which steam is condensed in the turbine. //单个饱和冷凝器的蒸汽处理速率 (mB/t)，即回水效率
#Range: 1 ~ 2000000 //数据范围：1 ~ 2000000
condenserRate = 64000
配置文件——名词解释
工业蒸汽涡轮方块：即组成工业蒸汽涡轮的所有方块及其内部所有的空气方块。其总和也即工业蒸汽涡轮的体积。
工业蒸汽涡轮蒸汽储罐方块：
工业蒸汽涡轮蒸汽储罐高度为分压原件层至底座的距离（不包括分压原件层及底座），也即涡轮转子的高度；
工业蒸汽涡轮蒸汽储罐的底面积同底座面积；
因此，工业蒸汽涡轮蒸汽储罐方块即该范围内的所有方块（包括空气方块），其总和也即工业蒸汽涡轮蒸汽储罐的体积。
e.g. 计算默认情况下上文建造的尺寸为7 * 13 * 7的工业蒸汽涡轮的最大能量储量和最大蒸汽储量：
最大能量储量 = 工业蒸汽涡轮体积 (637格) * 16000000 = 10192000000J = 4076800000FE ≈ 4.07GE
最大蒸汽储量 = 工业蒸汽涡轮蒸汽罐体积 (7 * 7 * 6 = 294格) * 64000 = 18816000mB
公式解析
| 专有名词 | 名词解释 | 计算公式 | 数据范围 |
|---|---|---|---|
| 蒸汽处理效率 (FLOW) | 工业蒸汽涡轮的蒸汽处理效率，即产能效率 | FLOW = min(1, TURBINE_STORED_AMOUNT / MAX_RATE) * FILL_RATIO 蒸汽处理效率 = 取最小值 (1, 实际蒸汽储量 / 最大蒸汽流量) * 蒸汽储罐填充率 | ≤1 |
| 最大蒸汽流量 (MAX_RATE) | 通过工业蒸汽涡轮的最大蒸汽流量（每刻） | MAX_RATE = min(TURBINE_DISPERSER_COUNT * GENERAL_DISPERSER_GAS_FLOW * structure.lowerVolume, TURBINE_VENT_COUNT * GENERAL_VENT_GAS_FLOW) 最大蒸汽流量 = 取最小值 (分压元件数量 * 单个分压元件蒸汽处理速率 * 转子室体积, 涡轮排气口数量 * 单个涡轮排气口蒸汽处理速率) | 暂无 |
| 实际蒸汽流量 (STEAM_RATE) | 通过工业蒸汽涡轮的实际蒸汽流量（每刻） | 无 | |
转子室体积 (structure.lowerVolume) | 涡轮转子及涡轮叶片所处的空间 （不包括外壳和分压元件层） | structure.lowerVolume = (边长 -1)^2 * 涡轮转子高度 | 9 ~ 3150 |
分压元件数量 (TURBINE_DISPERSER_COUNT) | 工业蒸汽涡轮中分压元件的数量 | 无 | 8 ~ 224 |
单个分压元件蒸汽处理速率 (GENERAL_DISPERSER_GAS_FLOW) | 见配置文件解析 | 无 | 0.1 ~ 1024000.0 |
涡轮排气口数量 (TURBINE_VENT_COUNT) | 工业蒸汽涡轮中涡轮排气口的数量 | 无 | 1 ~ 585 (可以为0) |
单个涡轮排气口蒸汽处理速率 (GENERAL_VENT_GAS_FLOW) | 见配置文件解析 | 无 | 0.1 ~ 1024000.0 |
实际蒸汽储量 (TURBINE_STORED_AMOUNT) | 工业蒸汽涡轮的实际蒸汽储量 | 无 | 自行计算 |
最大蒸汽储量 (TURBINE_MAX_STORED_AMOUNT) | 工业蒸汽涡轮的最大蒸汽储量 | 见配置文件解析 | |
蒸汽储罐填充率 (FILL_RATIO) | 工业蒸汽涡轮实际蒸汽储量在最大储量中的占比 | FILL_RATIO = TURBINE_STORED_AMOUNT / TURBINE_MAX_STORED_AMOUNT 蒸汽储罐填充率 = 实际蒸汽储量 / 最大蒸汽储量 | 0 ~ 1 |
涡轮叶片数量 (BLADES_NUMBER) | 工业蒸汽涡轮中涡轮叶片的数量 | 通常情况下：BLADES_NUMBER = COILS_NUMBER * BLADES_PER_COIL，但建议视实际情况而定。 涡轮叶片数量 = 电磁线圈数量 * 单个电磁线圈匹配的涡轮叶片数量 | 1 ~ 28 (可以为0) |
电磁线圈数量 (COILS_NUMBER) | 工业蒸汽涡轮中电磁线圈的数量 | 无 | 1 ~ 7 |
单个电磁线圈匹配的涡轮叶片数量 (BLADES_PER_COIL) | 见配置文件解析 | 无 | 1 ~ 12 |
| 涡轮叶片因子 (BL ADE_RATE) | 涡轮叶片数和最大涡轮叶片数的比值 | BLADE_RATE = BLADES_NUMBER / MAX_BLADES (28) 涡轮叶片因子 = 涡轮叶片数量 / 最大涡轮叶片数量 (28) | 1/28 ~ 1 (可以为0) |
蒸汽产能因子 (MAX_ENERGY_PER_STEAM) | 出自源代码，默认值为10 | 无 | 暂无 |
| 最大产能 (PRODUCTION_MAX) | 工业蒸汽涡轮的最大产能（每刻） | PRODUCTION_MAX (J) = 2.5 * PRODUCTION_MAX (FE) = MAX_ENERGY_PER_STEAM (10) * BLADE_RATE * MAX_RATE 最大产能 (J) = 2.5 * 最大产能 (FE) = 蒸汽产能因子 (默认为10) * 涡轮叶片因子 * 最大蒸汽流量 | 自行计算 |
| 实际产能 (PRODUCTION) | 工业蒸汽涡轮的实际产能（每刻） | PRODUCTION (J) = 2.5 * PRODUCTION (FE) = PRODUCTION_MAX * FLOW 实际产能 (J) = 2.5 * 实际产能 (FE) = 最大产能 * 蒸汽处理效率 | |
PRODUCTION (J) = 2.5 * PRODUCTION (FE) = MAX_ENERGY_PER_STEAM (10) * BLADE_RATE * STEAM_RATE 实际产能 (J) = 2.5 * 实际产能 (FE) = 蒸汽产能因子 (默认为10) * 涡轮叶片因子 * 实际蒸汽流量 | |||
单个饱和冷凝器蒸汽处理速率 (CONDENSER_RATE) | 见配置文件解析 | 无 | 1 ~ 2000000 |
饱和冷凝器数量 (TURBINE_ CONDENSER_COUNT) | 工业蒸汽涡轮中饱和冷凝器的数量 | 无 | 0 ~ 1345 |
最大回水量 (MAX_CONDENSER) | 工业蒸汽涡轮的最大回水量 (每刻) | MAX_CONDENSER = TURBINE_ CONDENSER_COUNT * CONDENSER_RATE 最大回水量 (mB) = 饱和冷凝器数量 * 单个饱和冷凝器蒸汽处理速率 | 自行计算 最低为0 |
参考资料：
