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这篇教程是格雷科技6矿物处理自动化教程,由于我已经拆除了几乎所有前期的生产线,矿物处理主要使用的是昂贵的大型机械,比较偏后期。但并不意味着对于还处于游戏前期的玩家没有参考价值。这里讲解了绝大多数矿物处理的思路和案例,如有需要可以让我补充。
对于自动化管道和线缆的材质,物品管道建议哈氏合金,廉价且大流量,流体建议碳和钒钢。碳可以说是高配版塑料,拥有第二高的流量,钒钢防腐蚀的同时比不锈钢流量高出很多,适合大型机械。线缆使用1x绝缘铱锇合金线缆(Luv)和4x绝缘铝制线缆(EV)。
能量来源:
11根浓缩硅岩金属燃料棒外面围一圈吸收棒,带动3个钨钢大型蒸汽锅炉满速运作,正好能全速带动一个石墨烯蒸汽轮机和钨钢发电机。硅岩金属燃料棒不重要,重要的是这么多燃料棒产生的总热量正好比16384*3=49152HU高出约1500HU,多出来的HU可以用来蒸馏水。经计算,三个大型锅炉需要约1000HU供给蒸馏水,为了安全起见需要至少1200HU以上稳定的蒸馏水来源并反复观察确保蒸馏水保持增长。需要注意涡轮需要及时排出蒸馏水进行循环,为了防止储罐溢出,可以选择在储罐半满时截断蒸馏水来源或者在储罐溢出时用安全阀销毁溢出。不论如何,储罐满或者不满都可能造成严重的后果,请一定要提供一个稳定的蒸馏水来源。蒸汽管道需要使用最大号的艾德曼合金管道,其他管道都无法及时导出这种级别流量的蒸汽。冷却液循环管道使用的是大型碳流体管道。发出的电为24572EU/t,电压等级Luv,使用铱锇合金线缆正好能导出。发电机建设在地底,地面上并不会产生辐射。
矿物处理:
这是我的矿物处理实际布局,在实用后发现氧气和氢气位置布局不太合理。省去接下来的阅读:钨和钽需要消耗氢气制作,焙烧和王水洗矿会消耗氧气。硫酸洗矿/盐酸洗(主要是钨酸盐产生的氯化锂电解)生成氢气与氧气,电解通常会产生氧气,制造过硫酸盐产生氢气,电解某些矿物产生氯气。还原铝/钛/钽/硅产生氧气,一般直接销毁比较方便。氢氧储罐必须用安全阀泄压防止过满阻碍自动化。
第一步:矿石粉碎并洗矿。
矿物粉碎,我使用了时运镐所以不用处理石头粉末,推荐使用时运,否则需要额外的桶过滤石头粉末。
需要注意的是对于洗矿厂,这里采用了离心废水的方案。离心机和洗矿厂输入需要4:1,也就是说不论是对于单方块还是多方块洗矿厂,用来处理废水的离心机都必须要高洗矿厂一个能源等级。
对于过硫酸盐洗,可以让其和炽焱粉并用一个浸洗池,需要注意的点是炽焱粉洗会洗出大量蒸汽,大型浸洗器流体和物品共用一个自动输出——主方块正下方。我这里使用了料斗和巨型艾德曼合金管道分离蒸汽和物品并及时销毁蒸汽。水银洗可以洗出一些奇妙的产物,值得注意的有:下界石英洗出绿晶(绿晶副产物有铍),镍系出铂系,锂盐出氯化锂(氯化锂出锂出锂-7),砷铂出硫砷铂。可惜对汞消耗过于恐怖,请量力而行。
说一下过滤,把需要过滤的矿石送到箱子里,旁边放置过滤器,主面朝向箱子,底部接漏斗。如果过滤纯净矿,需要同时标记大份和小份纯净矿。
第二步,纯净矿处理。分为硫酸洗/氢氟酸洗,王水洗,磁选,离心。优先级通常为酸洗/王水洗>磁选>离心,但对于闪锌,离心因为出镉和镓可能更优先。如果算上宝石还要加上筛滤,不过除了宝石一律不推荐筛滤。氢氟酸系针对铌铁/钽铁系矿。天呐怎么有盐酸洗矿那么意义不明的处理。
硫酸洗要注意,第一步用塑料储物桶把小号纯净矿过滤成大号纯净矿,然后用一个大容量料斗(比如钨钢),用螺丝刀设定组物品为偶数输入。对于单方块版本浸洗器,还需要注意不要让浸洗器里同时有多种矿石,否则小概率卡住。钛铁用另一条线输入,组物品设定成5的倍数。组物品最大容量指的是料斗会输出设定好的量的倍数,不够的不会输出。出口处用一个储物桶过滤金红石粉末。硫酸洗的自动化设计很简单,浸洗-过滤出氢气和水-电解器加水电解-过滤出氧气-回流硫酸。
氢氟酸洗,主要针对钽系矿,用途不大。但是由于锂锰电池需要氢氟酸,所以大批量生成氢氟酸还是有好处的。冷知识:氢氟酸制取里的硫酸可以循环。硫酸和氟石搅拌生成氢氟酸和硫酸钙,硫酸钙和二氧化硅搅拌生成硅灰石和三氧化硫,再加水搅拌一次循环硫酸。硅灰石电解出二氧化硅,钙单质和氧气。记住这个自动化,以后分离铀时回收氟化钙。
王水洗矿。这里只处理铂系金属,铜矿和锌矿都用不着这个处理。老样子,用桶合并小堆纯净矿。王水+矿——氯铂酸+一氧化氮+水,氯铂酸+水——电解出盐酸+水+氧,一氧化氮+氧——二氧化氮。这里可以选择直接让二氧化氮和水反应并绕回一氧化氮或者让水和氧气闪电处理出过氧化氢然后和二氧化氮反应生成硝酸,最后硝酸和烟酸反应生成王水回流。不管选择哪种,氧气都会切实的减少。我这里直接放了个大罐子手动补充氧气,你可以选择用一个红石检测控制罐子半满方便循环或者直接接入氧气储罐。
接下来磨粉。在磨粉前,请先确保离心锂和金红石已经被过滤出来了。关于磨粉机没什么好说的。磨粉机功率上限是两台2A EV级别电动机或者一台1A IV级别发电机。磨其他矿可能快过头了,但是磨钨矿总是堵着。
现在,几乎所有矿物都以矿粉方式存在了,到第三步:处理粉末和特殊金属还原。
普通粉末无非就是离心/电解/焙烧。需要注意的点也就是用料斗的最大组物品功能,一次输入能处理完的数量。比如硫酸氢钾/铬铁/五氧化二钒都是7个电解,它们就可以共用一个组物品7的料斗输入。
特殊矿物处理:
盐酸洗(钨/铁):
好吧我知道你在想什么,这也太乱了。
盐酸洗是非常重要的矿物处理,基本上用来处理钨系和铁。以钨酸盐为例,钨酸盐浸洗盐酸出氯化锂和钨酸。钨酸蒸发水分生成三氧化钨,氯化锂需要单独分到下方那个大电解器加水电解。生成的氯气回流。氢氧存入储罐。产生的氯气能正好和产生水循环盐酸并且生成氧气。然后是钨铁矿,生成氯化亚铁和钨酸,氯化亚铁熔融然后流到第二个电解机里电解回收氯。其他钨矿粉都可以直接通到电解机里电解。对于铁系(赤铁/褐铁/红沙,不包括黑沙系),和盐酸浸洗出氯化铁和水,氯化铁和铁粉搅拌出氯化亚铁,然后按照前一个氯化亚铁的来,水则和生成的氯气反应循环盐酸。
我尽力了。
简单的说所有产物都是在一条线上,分别用储物桶过滤掉:
氯化锂用于加水电解。
钨酸干燥器(这里最好选择碳化钨的,用EV电带)。
氯化铁加铁粉搅拌然后返回管道。
氯化亚铁熔融导入第二个电解器。
其他所有产物到第二个电解器。
然后产物输出时候,记得用桶把铁滤下来拿去反应氯化铁,桶子用128个物品那个塑料桶,桶满了铁自然多出来了。
用桶子把三氧化钨滤下来加氢气搅拌输出。
处理钨铅等(因为我家附近有一个基岩钨铅)。电力加热器加上红石控制板设定成当有红石信号时关闭,当质量传感器检测到坩锅里有物品时启动一个非门关闭红石信号,坩锅加热,到1800K设定温度温度传感器发出信号停止加热。产物自动导出到一个锭模具。温度传感器检测到温度高于室温启动制冷器降温。考虑到处理钨矿时大磨粉机总是卡住,便单独接入小磨粉机。
铝矿处理:
大高压釜和氢氧化钠通入蒸汽,产生偏铝酸钠,水解出氢氧化铝,干燥出氧化铝,加碳,氟化铝和冰晶石电解,二氧化碳流到另一个电解器电解出碳回流,氧气销毁。每次产生的氟气不多,可以收集也可以销毁。
经计算,水也是完全循环的,也就是不需要额外倒入水。虽然如此,浸洗器却是可以使用普通水,那么这个装置多余出的蒸馏水可以用安全阀销毁。难点在于蒸汽如何产生和控制。两个钨钢蒸汽锅炉和两个中压加热器正好能够供给一个大型高压釜。两个控制:库存堆栈传感器检测里面只有一组物品时发出红石信号启动非门关闭两个中压加热器,如果里面有两组则不发出红石信号,非门启动,两个加热器工作,如果高压釜里有5000B以上蒸汽,流体体积传感器同样发出红石信号,两个非门不发出红石信号,控制加热器关闭。
还有点需要注意,如果你也想完全循环水,需要注意到蒸汽锅炉需要优先被满足,用一个安全阀检测水溢出后流到浸洗器里。
两个电解器是HV级别的,还有就是氧化铝也需要支持外部输入,因为硫酸洗矿产生巨量氧化铝。
钛矿处理:
输入金红石矿,和碳酸钙/氯气和碳反应,生成二氧化碳和四氯化钛。四氯化钛和镁浸洗出氯化镁和钛,钛导出,氯化镁和二氧化碳电解回流。需要注意的点是,如果使用LV级别的燃烧反应室,可以不用断断续续,所有产物都能及时处理。自动点火器5min启动一次。
铌矿处理:
如果前面的铝处理线好好的完成了,铌就会变的很简单。128的储物桶截流下铝熔化,还原铌。氧化铝成锭,冷却,导出,回流到大磨粉器磨一次粉,然后交给铝处理线吧。
钽矿处理:
五氧化二钽和氢氟酸/氟化钾搅拌出氟钽酸钾,浸洗熔融钠生成钽,氟化钠,氟化钾。氟化钾回流,氟化钠电解出氟和钠,氟加氢气搅拌回收氟化氢,钠熔融回流。消耗氢气(其实和钨一样不消耗,但没人愿意电解那么多水)
制取硅
二氧化硅+氢氟酸,生成六氟硅酸和水。电解六氟硅酸和水,产生硅/氟/氢/氧。过滤氧气,氢气和氟气搅拌回收氢氟酸。
然后熔融,加熔融红石搅拌,结晶,切割,回绕一次继续切,切下来的小堆粉拿去结晶,溢出就熔掉……结晶用EV/碳化钨级别的,红硅自由。
如果有疑问或者其他自动化,请在评论区给出。